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宝丰县圣诺陶瓷有限公司发泡陶瓷隔墙板项目变更环境影响报告表及中国平煤神马集团尼龙科技有限公司艾斯安项目(一期工程)环境影响报告书拟批准公示-审批信息

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信息时间:
2024-10-30
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平顶山市生态环境局

******有限公司年产******有限公司10万吨/年艾斯安项目(一期工程)环境影响报告书拟批准公示

 

根据建设项目环境影响评价文件审批程序的有关规定,我局拟对******有限公司年产******有限公司10万吨/年艾斯安项目(一期工程)环境影响报告书进行批准。为保证审批工作的严肃性和公正性,现将拟批准的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为自发布之日起5个工作日

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话:2692122

******服务中心

   编:467000

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

******有限公司年产84万立方米发泡陶瓷隔墙板项目变更

******有限公司

宝丰高新技术产业开发区公司现有院内

******有限公司

该公司位于宝丰高新技术产业开发区。2019年环评时拟建10条辊道窑生产线,建设年产84万立方米发泡陶瓷隔墙板项目分两期进行建设,一期建设2辊道窑,二期建设剩余8条生产线(平环审[2019]23号已批复)。该项目一期于2020年取得排污许可证,20218月完成一期工程竣工环保验收,二期工程尚未动工建设。结合产业发展等形势变化,该公司决定将后续8条生产线原单层辊道窑,更换为33层隧道窑,全厂生产线条数由10条减少为5条,分期规模调整(分三期建设,二期1条隧道窑,三期2条隧道窑),单条3层隧道窑产能为22.4m3/a,约为现单层辊道窑的2.6倍,合计全厂总产能不变。并对部分辅助设施进行调整。由于项目的主要生产设施炉窑类型发生了变动,属于重大变动,本次编制变更环境影响报告表重新报批环评文件。项目产品种类、规模、原辅材料、燃料、主体生产工艺过程等均未发生变动。本次变更项目建设炉窑利用已建成生产车间空余位置,不新增生产车间。

项目生产过程中所采用的原料与现状一致,主要为各种矿石废渣、尾矿,主要种类包括煤矸石、铁矿石矿山尾矿、长石尾矿、花岗岩尾矿等,与现状一致,保持不变。燃料为洁石焦化焦炉煤气(硫化氢含量100mg/m3),项目配套设备与原环评略有变化,新增废料破碎利用生产设施。主要车间包括主厂房(利用现有,可以满足三期使用),喷雾干燥车间(利用现有,一期设施可满足一期和二期生产,三期新增球磨和喷雾干燥设施),成品库及抛切车间(车间利用现有,二期新增抛切线1条、三期新增2条),原料库(二期增建全封闭原料库,一期二期可满足全厂需要),辅助设施和公用工程全部依托现有。生产废水、生活污水和固废设施依托现有。

生产工艺为:原辅料计量湿法球磨、浆料陈腐过筛过滤均化除铁、喷雾干燥、模型布料入窑烧制(辊道窑和3层隧道窑)、合格品抛切(部分雕花切割)入库,不合格品破碎回球磨工序。

一期废气主要为喷雾干燥塔废气(低氮燃烧+SNCR+袋式除尘器,二期与一期共用)、辊道窑废气(原为SNCR+水膜除尘器,现已改建为SCR脱硝+半干法脱硫除尘,二期与一期共用)、1#2#窑尾急冷废气(达标直排)、1#2#窑尾冷却废气(达标直排)、原料上料口废气(袋式除尘器,全厂三期共用)等7类,计7个废气排放口。

一期水膜除尘器、设备与地面冲洗、设备冷却水等废水全部回用于球磨制浆工序,不外排;料浆制备和抛切工序无废水排放;生活污水经预处理后用于农田施肥。铁渣收集后外售;不合格产品、切边废渣、除尘器收集粉尘、沉淀池泥渣等收集后回用于生产;废润滑油属危废收集后妥善暂存交有资质单位处置。

拟建的二期和三期建成后,全厂增加三期喷雾干燥塔废气(低氮燃烧+SNCR+袋式除尘器)排气筒1个、三期2座隧道窑废气(SCR+半干法脱硫除尘)排气筒1个、二期窑尾冷却废气和三期窑尾冷却废气3个排气筒(直排)、不合格品破碎粉尘(袋式除尘器)1个排气筒,合计6个废气排放口。

全厂建成后废水与现状一致,生产废水全部回用,不外排。

项目选用低噪声设备,安装减震基础等防控噪声影响。

项目一般固废包括除铁铁渣、不合格产品、切边废渣、除尘器收集粉尘、沉淀池泥渣、半干法脱硫除尘装置脱硫灰收集后回用于生产;废润滑油和废催化剂送厂区危废暂存间暂存,交有资质单位处置。

/

2

******有限公司10万吨/年艾斯安项目(一期工程)

******有限公司

平顶山尼龙新材料开发区现有西厂区内部

******有限公司

该项目总投资50294.71万元,环保投资1290******有限公司现有西厂区内部。

本次一期工程主要建设一套5万吨/年氨基己腈装置,主要包括己内酰胺蒸发系统、反应系统、分离精制系统、热油炉系统、中间罐区、产品罐区、机柜间、变电所。

工艺技术:以己内酰胺、液氨为原料,通过氨化水解反应,再经蒸氨、脱水、脱轻等后续精制工序,生产氨基己腈;

主要设备:氨解反器、蒸氨塔、脱水塔、产品塔。项目供水、脱盐水、常规循环冷却水、供电、供汽、污水处理设施(废水预处理等设施新建)、固废暂存设施、事故储池等均依托公司现有设施

 

项目工艺废气(主要成分为氨、有机废气)经冷凝、深冷后,与罐区废气合并进入吸收塔(三级低温水喷淋)处理后,经1根排气筒排放;天然气导热油炉配套低氮燃烧工艺,烟气经1根排气筒排放;污水预处理站废气采用UV+活性炭吸附方式处理后,经1根排气筒排放。总计3根排气筒。

生活污水依托尼龙科技现有低浓度污水处理站(380t/h)处理后全部回用;高浓度生产废水经新建预处理装置(5t/h,混凝气浮+两级催化氧化)处理后,送入尼龙科技现有高浓度污水处理站(570t/h)进一步处理后排入平顶山第三污水处理厂;循环冷却水系统及脱盐水系统排水直排总口,排入平顶山第三污水处理厂。

项目危废暂存依托现有危废暂存间。全厂各类设备噪声经减振隔声处理,厂界达标。

 

建设单位编制了公众参与说明,进行了信息公开

 


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